Автофурнитура запорная MRF

Запорная автофурнитура компании MRF S.L. (Испания)

 
Компания "Укрспецавтопласт" является эксклюзивным представителем испанской компании MRF S.L., которая более 40 лет занимает лидирующую позицию на мировом рынке производителей автофурнитуры для фургонов и полуприцепов.

Долголетний опыт работы в области изготовления комплектующих и автофурнитуры для коммерческого транспорта, индивидуальная работа с клиентами и  широкий выбор товаров позволяют нам удовлетворить желания самого требовательного покупателя.
Мы представляем, Вам, широкий выбор замков с безупречной технологией функционирования. Вы будете приятно удивлены невероятно плавным ходом механических деталей, точной работой каждого элемента конструкции и изысканным дизайном.
Наш модельный ряд включает самый широкий выбор замочных механизмов различного типа. У нас представлен широкий выбор как внешних, так и врезных замков.  Также мы всегда предложим выбор от бюджетного варианта для кузовов фургонов среднего класса до индивидуальных моделей с лазерной гравировкой для известных и дорогих брендов.     
 
 
  • Нержавеющая и оцинкованная автофурнитура, замки и замочные механизмы под штанги Ø15, Ø16, Ø22, Ø27.
  • Обычные и усиленные петли.
  • Хомуты для крепления штанг, упоры и захваты, фиксаторы дверей фургонов.
  • Нержавеющие дверные порталы для производства автофургонов.
  • Разработка, дизайн замков и петель по Вашему заказу.
Автофурнитура запорная
 

Для изготовления автофурнитуры и продуктов MRF, в компании работает  квалифицированный и постоянно обучаемый персонал, который располагает самыми новейшими технологиями для обработки высококачественного первичного материала. На всех этапах производства запорной автофурнитуры применяется строгий контроль качества, с 2004 года компания MRF имеет соответствия стандарту ISO 9001.
 
 
 

Техническая информация о запорной автофурнитуры MRF

Продукты запорной фурнитуры MRF производятся в основном в двух видах базовых материалов:
  1. Нержавеющая сталь AISI 304, используемая для производства нержавеющих петель, замков и других элемонтов запорной фурнитуры. 
    Нержавеющая сталь марки AISI 304 очень устойчива к коррозии. При местном повреждении элемента поверхности продукта - свойства материала позволяют произвести его повторную пассивацию, и таким образом сохранить коррозионную стойкость поверхности. Это отличает данную сталь от окрашенных поверхностей и других скинов металла, где местное повреждение будет оставаться и не будет коррозионно-стойкими. Показатели механической прочности и эластичности данной марки нержавеющей стали превосходят показатели углеродистой стали. Нержавеющие стали марки AISI 303 иногда используется для обрабатываемых мелких деталей и AISI 302 для определенных элементов продукта. Все компоненты проходят обезжиривания и очистки после штамповки и сварки. Это означает, что мы можем гарантировать чистоту поверхности продукта, без каких-либо посторонних частиц, что сохраняет его устойчивость к коррозии и идеальный внешний вид. Все запорная фурнитура из нержавеющей стали в стандартной комплектации полирована (зеркальная отделка). Также продукты из нержавеющей стали могут производиться с матовой поверхностью. При необходимости, возможно производство продуктов из нержавеющей стали марки AISI 316 . Это особенно подходит для использования в морской среде. Кроме того, по желанию заказчика на петлях и замках из нержавеющей стали можно нанести собственный логотип Вашей компании – способом лазерной гравировки.
  2. Оцинкованная сталь, используемая для производства оцинкованных петель, замков и других элемонтов запорной фурнитуры.
    Углеродистая сталь с низким содержанием углерода, особенно подходит для  процесса штамповки, а также обеспечивает отличную поверхность для высококачественной сварки. Все компоненты запорной фурнитуры произведенные из углеродистой стали проходят процесс оцинкования на производственных мощностях компании MRF. Процесс оцинковывания  увеличивает защиту от коррозии и дает продукту превосходный внешний вид. Если Вы намерены производить покраску оцинкованных компонентов запорной фурнитуры, просим Вас сообщать нам это за раннее. В противном случае MRF  можем поставить Вам продукт оцинкования высокого качества со  специальным ЗАПАССИВИРОВАННЫМ уплотненным слоем. Однако этот тип оцинкованная не подходит для дальнейшей покраски элементов автофурнитуры.
 
 

Рекомендации по сборке и использованию запорной автофурнитуры MRF.

Возникновение "эффекта окисления" у различных материалов.
Во время контакта между нержавеющими компонентами автофурнитуры и другими металлическими деталями из углеродистой стали, алюминия и т.д. может произойти так называемое "окисление". В свою очередь, более благородная нержавеющая сталь, может ржаветь из-за контакта с менее благородной нержавеющей сталью.

Для контакта с нержавеющей автофурнитурой MRF мы всегда рекомендуем  использовать вспомогательные элементы (заклепки для сборки деталей автофурнитуры, замочные штанги) из 304 нержавеющей стали.  Очень важно, чтобы вовремя монтажа нержавеющей запорной автофурнитуры производители фургонов следили за чистотой корпуса замка и не допускали попадания на него загрязнений содержащих частицы углеродистой стали (шлифовальной пыли, стружки).  Со временем эти частицы могут вызвать точечную коррозию на нержавеющей поверхности автофурнитуры. Мы рекомендуем удалять эти частицы механическим способом или пользоваться специальными очистками для нержавеющих сталей с содержанием фосфорной кислоты.
 
При сварке  элементов запорной автофурнитуры MRF мы советуем придерживаться следующих рекомендаций:
При сварке изделий  из нержавеющей стали использовать проволоку AISI 3081L. После сварки мы рекомендуем удалить сварочные брызги механическим путем или путем травления кислотой с последующей промывкой.
 
При сварке оцинкованных изделий запорной автофурнитуры понижается устойчивость к коррозии в местах сварки. Мы рекомендуем применять сварочную проволоку ER70-S6. Места где проводилась сварка покрыть специальной аэрозольной краской с содержанием цинка.
 
Монтаж штанги и захватов.
Для изготовления штанги замочного механизма необходима определенная тщательность. Правильное позиционирование захватов на штанге позволяет компенсировать потенциальные допуски, что обеспечит правильную работу замка в целом.
 
 
СЕРТИФИКАТЫ:
Качество -  соответствия стандарту ISO 9001 (№ ES04/0662) 2004г.
Окружающая среда – соответствия стандарту   ISO 14001:2004 2008 г.
Безопасность и гигиена труда – сертификат OHSAS 18001 2008 г.
Система управления по разработке, исследованиями и инновации (R&D&I) сертификат UNE 166002:2006 2008 г.